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心臟支架耐久疲勞性能測試系統

心臟支架耐久疲勞性能測試系統

簡(jiǎn)要描述:心臟支架耐久疲勞性能測試系統該試驗系統,既能進(jìn)行動(dòng)態(tài)的高、低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗,也能進(jìn)行靜態(tài)的恒速率、恒應變、恒應力控制下的試驗和各種常規的力學(xué)性能試驗,還可進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗,也可以對廣義范圍上材料或構件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實(shí)際試件的安全性評價(jià)、工況模擬等,因此有著(zhù)其它任何種類(lèi)的試驗機所不能比擬的優(yōu)勢,是國際疲勞力學(xué)研究領(lǐng)域界最推崇的材料試驗設備。

產(chǎn)品型號: PDS500

訪(fǎng)問(wèn)次數:1055

更新時(shí)間:2024-02-27

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

詳情介紹
品牌Beacon/美國應用領(lǐng)域醫療衛生,制藥

PDS500心臟支架耐久疲勞性能測試系統

產(chǎn)品名稱(chēng):心臟支架耐久疲勞儀

一. 1.系列產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

PDS系列微機控制動(dòng)靜態(tài)測疲勞試系統,是我公司研制的系列動(dòng)態(tài)疲勞加載試驗系統產(chǎn)品之一。該系列產(chǎn)品具有輸出力范圍廣,控制精度高,使用方便,可靠性高等特點(diǎn)。該系列試驗系統在研制、開(kāi)發(fā)過(guò)程中吸取國際的電動(dòng)伺服缸的驅動(dòng)技術(shù),結合國內用戶(hù)的實(shí)際使用狀況設計而成。伺服作動(dòng)器、選用進(jìn)口、加載框架等關(guān)鍵部件為我公司設計制造,控制器自主研發(fā),大大提高了系統的穩定性和可靠性,試驗機的整體性能與國際產(chǎn)品技術(shù)水平相當。

該試驗系統,既能進(jìn)行動(dòng)態(tài)的高、低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗,也能進(jìn)行靜態(tài)的恒速率、恒應變、恒應力控制下的試驗和各種常規的力學(xué)性能試驗,還可進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗,也可以對廣義范圍上材料或構件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實(shí)際試件的安全性評價(jià)、工況模擬等,因此有著(zhù)其它任何種類(lèi)的試驗機所不能比擬的優(yōu)勢,是國際疲勞力學(xué)研究領(lǐng)域界推崇的材料試驗設備。

由于該系統采用自適應無(wú)間隙的電動(dòng)伺服作動(dòng)器,頻響速度快,噪音低,節能環(huán)保,非常適合企業(yè)和研究機構對小零部件的研究測試!

 PDS500心臟支架耐久疲勞性能測試系統

2.優(yōu)勢特點(diǎn):

無(wú)需油源的直線(xiàn)電機技術(shù),保證潔凈的測試環(huán)境

• 軸向通道采用Can總線(xiàn)式控制方式

• 高速直線(xiàn)作動(dòng)器

• 驅動(dòng)器軸承系統,確保由于樣品和夾具的偏移或是有側向力情況下,加載鏈仍處于對中狀態(tài)

• 適用于各種材料和元器件的動(dòng)靜態(tài)測試

• 高動(dòng)態(tài)性能,頻率最大可達100 Hz

• ±500N 最大動(dòng)態(tài)軸向載荷

• 光學(xué)激光傳感器用于精確的數字位移控制,及對試樣的變形控制。

• 單相電源驅動(dòng),無(wú)需額外液壓油源、冷卻水、氣動(dòng)空氣

• 基于業(yè)內*控制方式的數字控制器

• 高剛度、精確對準的雙立柱加載框架與位于橫梁上的驅動(dòng)器

• Dcell *載荷傳感器技術(shù),實(shí)現更快測試,減少慣性差

• 靈活多樣的T型臺底座,適用于裝配各種規則/不規則的夾具和樣品

• 儀器設計緊湊簡(jiǎn)潔 – 機架占地面積不到0.5 m2  

 

二. 方案描述:

  參考標準:

  YY/T 1832-2022 運動(dòng)醫學(xué)植入物 縫線(xiàn)拉伸試驗方法

YYT 1764-2021血管支架體外軸向、彎曲、扭轉耐久性測試方法

      

微機伺服動(dòng)靜態(tài)疲勞測試系統主要組成部分:

1.橫梁電動(dòng)調整裝置,

2.進(jìn)口直線(xiàn)作動(dòng)器;

 3.數據采集控制系統:動(dòng)靜態(tài)伺服控制器和中文軟件系統

   4.美國進(jìn)口動(dòng)態(tài)專(zhuān)用力傳感器

1.1 


空間調整機構,傳動(dòng)部件內置于橫梁內部,雙絲杠調整,同步機構傳動(dòng),保證橫梁升降運轉平穩,調整速度任意可調,接近試件時(shí)可放慢速度,調整就位后,機械增力機構鎖緊,方便省力。

1.2伺服作動(dòng)缸

作動(dòng)缸置于可移動(dòng)橫梁上。

最大動(dòng)態(tài)力:±500N。

最大靜態(tài)力:±480N

作動(dòng)器有效行程:+/-25mm(總行程50mm);

作動(dòng)器自帶SONY高精度激光位移傳感器,

作動(dòng)器振幅極限位置設計緩沖區,避免運行失控產(chǎn)生損傷;

系統采用消隙裝置,力值自動(dòng)定心,減小側向力,降低高頻拉壓試驗時(shí)的沖擊,改善試驗波形

1.3傳感器。

負荷傳感器1:50N,過(guò)載能力110%。置于作動(dòng)活塞前端,帶自鎖緊螺母。

負荷傳感器2:  500N,用于其他小力值試件測試

出廠(chǎng)前對傳感器標定完畢。

1.4試驗附具。( 

  1縫線(xiàn)靜態(tài)拉伸夾具        1套 (纏繞式夾具,按標準)

  2縫線(xiàn)拉伸疲勞測試夾具    1套 (φ12雙柱夾具,按標準)

  3 拉伸夾具       1套 (φ12雙柱夾具,按標準)

  4 實(shí)驗用水浴裝置        1套  (含37度溫控 )

  5 血管支架疲勞夾具      1套可根據用戶(hù)要求設計制作。

提供接口圖紙。

NO.3數據采集控制系統

伺服控制部分由全數字伺服控制器、工控計算機和軟件以及附件等組成。

單通道全數字伺服控制器(含軟件系統)做為系統控制器。D8008控制系統作為*試驗系統用于本設備,可全面確保系統的*性與可靠性。

3.1控制器主要配置組成:

可升級的D8008控制器主機站,(可升級到6個(gè)通道)

帶兩個(gè)傳感器的信號調理單元(力、位移)  

信號發(fā)生器單元  

計算機工作站(主流品牌計算機,根據D8008控制器要求配置)


3.2 D8008主要技術(shù)指標。

控制單元:以任意采集信號進(jìn)行全數字PIDF控制。閉環(huán)控制頻率:5kHz;

頻率范圍:0.01-1000Hz,頻率分辨率:0.001Hz;

控制波形:正弦波、三角波、方波、半正弦波、半三角波、半方波、斜波等;

控制方式:力、位移閉環(huán)控制,并可實(shí)現任意控制模式的平滑無(wú)擾切換;

系統具有傳感器標定、清零等功能;

通過(guò)GPIB卡與計算機實(shí)現高速數據采集,數據傳輸最高速度8M/s;

3.3控制器主要功能介紹

D8008控制器配套有多種應用軟件、套件可供選擇。這些套件可滿(mǎn)足各類(lèi)試驗需求。而且這些軟件的設計具有一致性,用戶(hù)可在很短的時(shí)間內掌握各種套件的使用;

控制器中的標定向導系統指導用戶(hù)進(jìn)行自動(dòng)標定或更為詳細地進(jìn)行手工標定;

控制器采取了在動(dòng)態(tài)試驗控制與數據采集方面的提高質(zhì)量和精度的技術(shù)。如:自適應控制、自動(dòng)回路波形設置及振幅控制等,充分保證試驗與數據的準確度;

D8008控制器快速靈活的軟件系統可滿(mǎn)足廣泛的試驗要求。應用軟件采用最少的界面窗口實(shí)現所需全部工作的顯示。所有數據、圖形及數字等都可以與其他的Win程序進(jìn)行交換,用戶(hù)可創(chuàng )建個(gè)性化的報表;

控制器的高分辨率反饋取樣及信號調節技術(shù)將數字式伺服控制器的數據質(zhì)量提高到一個(gè)新的層次。全程不分檔測量技術(shù),保證了在整個(gè)傳感器量程范圍內都有精確的可重復的測量數據;

D8008控制器易于擴展,方便用戶(hù)將來(lái)再次投入升級。并可隨著(zhù)用戶(hù)試驗需求的不斷增長(cháng),增添新的控制通道,以保護用戶(hù)的投資。

試驗軟件提供非常容易的方法來(lái)建立和運行簡(jiǎn)單的試驗。自動(dòng)生成試驗步驟,實(shí)現試驗過(guò)程的自動(dòng)化控制;多種補償技術(shù)能優(yōu)化控制,甚至用于具有挑戰性的試驗和復雜的試驗。

D8008控制器控制通道具有多種控制模式,并可實(shí)現控制模式的平滑無(wú)擾切換;同時(shí)具有無(wú)波動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)調零、保存和恢復PID設置、保存和恢復測試文件、自動(dòng)進(jìn)行數據采集、試驗過(guò)程中保護試樣等功能;

3.4軟件系統

3 . 5 數據處理:

1. 滿(mǎn)足測試次數10^7預設判斷

2. 滿(mǎn)足峰谷值R=0.1 的要求

3. 多組測試自動(dòng)生成F-N曲線(xiàn)

4. 試驗報告

試驗報告應包含以下內容∶

a) 試驗樣品的產(chǎn)品信息,包括產(chǎn)品名稱(chēng)、制造商、規格型號、批號等;

b) 對于靜態(tài)拉伸試驗∶加載速度、試樣標距、斷裂強力;

c)  對于動(dòng)態(tài)拉伸試驗∶最大和最小載荷、加載頻率、循環(huán)次數、打結方式、標距、伸長(cháng)率、每個(gè)試樣試驗終止的原因以及在試驗結束時(shí)的狀態(tài)。

 

 

3.6 計算機、打印機。

21" LCD 顯示器。

Pentium cpu 2.2GHz,8G內存。

1T以上硬盤(pán),DVD-RW,101鍵盤(pán)。

Windows 10操作系統。

HP打印機。

三、主要技術(shù)指標

最大試驗力:±500N;

試驗力示值精度:2%-100%FS范圍內,各點(diǎn)均為小于±1.0%;

試驗力動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度:0.5%FS;

作動(dòng)器最大位移:±25mm;示值精度±0.5%FS;

主要試驗波形:正弦波、方波、三角波、斜波等。

試驗頻率:0.01-100Hz;


四、技術(shù)情報和資料的保密:

4.1本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料,用戶(hù)應對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔保密義務(wù),不論本方案是否采用,本條款長(cháng)期有效。

4.2我方對用戶(hù)提供的技術(shù)情報和資料亦應承擔保密義務(wù)。

五、其他

1、項目管理:

項目經(jīng)理負責協(xié)調項目的計劃、生產(chǎn)和交貨。

2、項目設計評審:

•如用戶(hù)和項目經(jīng)理認為必要

•預期評審時(shí)間: 1天

3、系統設計:

本公司對所有的機械、電子、液壓和軟件進(jìn)行設計.

4、系統檢驗:

本公司在系統發(fā)運前對系統進(jìn)行檢驗、操作和標定.

5、文檔:

系統操作使用手冊。

系統軟件使用手冊。

系統操作指導及有關(guān)信息。

有關(guān)使用的系統圖紙,備件清單等。

合格證、裝箱單。

6、 預驗收和檢查

在發(fā)貨以前,本公司將對系統進(jìn)行最終檢查:

清點(diǎn)所有用戶(hù)購買(mǎi)的內容.

證實(shí)所有機械、液壓、電子和軟件的功能.

證實(shí)系統正確的空載運行性能.

在發(fā)貨以前,如項目經(jīng)理或客戶(hù)認為必要,將邀請用戶(hù)參見(jiàn)預驗收和檢查,用戶(hù)提供試樣。任何包含在預驗收中的附加項目需在項目評審時(shí)經(jīng)用戶(hù)和項目經(jīng)理雙方認可.

7、開(kāi)箱檢查

如有必要,服務(wù)工程師或代表將在系統部件拆箱和就位時(shí)進(jìn)行現場(chǎng)監督。

8、安裝調試培訓

我公司服務(wù)工程師將在用戶(hù)現場(chǎng)對系統進(jìn)行安裝和功能檢查并對用戶(hù)提供培訓。培訓過(guò)程中工程師會(huì )根據標準中的要求, 結合軟件講解實(shí)驗如何實(shí)施, 包括工件的安裝固定, 夾具的調整, 實(shí)驗前的預加載, 實(shí)驗過(guò)程中相應PID 的調整,實(shí)驗后的數據處理。及實(shí)驗結束后結合實(shí)驗結果對試樣進(jìn)行相應的分析。

培訓還包括設備的日常保養,緊急狀態(tài)下處理方式,及設備的維修,調試工程師現場(chǎng)培訓不低于2天, 一天培訓,一天實(shí)驗指導, 確??蛻?hù)可以獨立操作試驗機,并能正確使用,我公司有專(zhuān)業(yè)售后服務(wù),提供7*24在線(xiàn)服務(wù),實(shí)時(shí)保障客戶(hù)的實(shí)驗操作。

9、用戶(hù)現場(chǎng)驗收和檢查。

本公司將與用戶(hù)共同在現場(chǎng)對設備進(jìn)行驗收試驗。

10、保修。

在安裝后的12個(gè)月內,提供免費維護。在保修期內,對所提供的所有部件免費維修。易耗品不在保修范圍內。

11備件與工具:提供相關(guān)工具;一套

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