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冷熱疲勞試驗機
簡(jiǎn)要描述：冷熱疲勞試驗機*自主生產(chǎn)，全自動(dòng)數控加工工藝，采用武鋼國標優(yōu)質(zhì)板材，外形美觀(guān)，結構緊湊，加工精度高，產(chǎn)品一致性好。采用耐高溫抗腐蝕噴塑工藝，科學(xué)合理的結構工藝，使得窯爐產(chǎn)品的結構安全可靠，壽命更持久
產(chǎn)品型號： lrs-1200
訪(fǎng)問(wèn)次數：434
更新時(shí)間：2024-02-27
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
| 品牌 | Beacon/美國 | 應用領(lǐng)域 | 綜合 |
|---|
冷熱疲勞試驗機
產(chǎn)品名稱(chēng)：冷熱疲勞試驗儀
一、技術(shù)參數
序號 | 類(lèi) 型 | 技術(shù)指標 | |
加 熱 系 統 | 1 | 爐體尺寸 | 長(cháng)1000*高1570*深800 |
2 | 反應腔尺寸 | Φ240*200mm | |
3 | 溫區長(cháng)度 | 200mm（恒溫區150mm） | |
4 | 樣品熱出爐速率 | 樣品處理升溫速率：0.1~15℃/S | |
5 | 主控最高工作溫度 | 1200℃ | |
6 | 控溫精度 | 300~1150±1℃ | |
7 | 加熱元件 | 耐熱合金絲 | |
8 | 加熱功率 | 4KW | |
9 | 主控爐膛材料 | 高純多晶纖維復合耐火保溫層 | |
10 | 主控爐膛模式 | 環(huán)形加熱整體密閉 | |
12 | 測溫元件 | K型熱電偶 | |
抬升系統 | 13 | 絲桿 | C7大力距滾珠絲杠 |
14 | 滑軌 | SPY鋁托硬光軸直線(xiàn)導軌 | |
15 | 抬升電機 | 57CM23閉環(huán)步進(jìn)電機，平穩高速 | |
16 | 裝樣規格 | 裝樣盤(pán)規格Φ100單次裝樣數量 1~8只 可裝載50*100mm樣片4只，或30*100 樣片8只 | |
17 | 限位安全 | 光電機械雙層放回 | |
18 | 循環(huán)淬火次數 | 循環(huán)次數任意設置，淬火溫度點(diǎn)及停留時(shí)間任意設定 | |
恒溫冷卻系統 | 19 | 冷卻水容積 | 10L |
20 | 設定方式 | 在控溫范圍內任意設定、顯示指0.1℃ | |
21 | 安全保護 | 延時(shí)、漏電、過(guò)電流、過(guò)熱保護 | |
22 | 制冷機組 | 進(jìn)口全封閉壓縮機R22 | |
23 | 循環(huán)泵 | 功率120W、220V | |
24 | 溫度傳感器 | Pt100 鉑電阻 | |
25 | 設定方式 | 在控溫范圍內任意設定、顯示指0.1℃ | |
操控系統 | 26 | 操控模式 | NBD-101EP嵌入式操作系統中英文互換圖形界面，7寸真彩觸屏輸入，智能式人機對話(huà)，測試模式選擇：常規模式和恒溫模式 常規模式:樣品升溫到設定溫度，樣品下降去冷卻，冷卻到設定溫度，樣品提升加熱。恒溫模式 ：樣品升溫到設定溫度后恒溫到設定時(shí)間，下降去冷卻，到冷卻溫度點(diǎn)恒溫到設定時(shí)間提升去加熱。； |
27 | 溫度校正 | 主控控溫溫度和試樣溫度的差值，系統全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正（詢(xún)問(wèn)客戶(hù)常用溫度點(diǎn)，做特別效驗） | |
28 | 實(shí)現功能 | 自動(dòng)統計循環(huán)次數（非故障導致的中間停止后可以實(shí)現連續計數）、計時(shí)、緊急停機和復位運行等功能，熱電偶測試試樣（該試樣固定在升降裝置上，位置位于載物臺中心但不在試樣載物臺上） | |
29 | 系統保護 | 超溫報警，過(guò)流保護，斷電保護，斷偶提示 | |
30 | 電氣規格 | AC220V 50Hz 5KW | |
31 | 隨機產(chǎn)品配置 | 料盤(pán)1只 ，吊桿1根 ，說(shuō)明書(shū)1份;隨機工具等。 | |
32 | 服務(wù)項目 | 運輸及保險費，包裝費,安裝及技術(shù)服務(wù)費； 提供12個(gè)月質(zhì)保，觸控系統24個(gè)月，終身保修 |
二、制造工藝
*自主生產(chǎn)，全自動(dòng)數控加工工藝，采用武鋼國標優(yōu)質(zhì)板材，外形美觀(guān)，結構緊湊，加工精度高，產(chǎn)品一致性好。采用耐高溫抗腐蝕噴塑工藝，科學(xué)合理的結構工藝，使得窯爐產(chǎn)品的結構安全可靠，壽命更持久
1)腔體工藝
腔體通過(guò)物理數值模擬，采用有限元分析方法，根據爐體結構及工藝條件進(jìn)行了準確的三維熱應力建模，使高溫設備在未加工裝配以前就得到可靠的驗證，使產(chǎn)品，特別是非標產(chǎn)品的成功可靠性達到保障，在以往的設計制造過(guò)程中得到了充分的驗證，一次性裝機合格率為98%，各溫度溫場(chǎng)的實(shí)際于理論的差值維持在18%—23%，耐火層采用三菱進(jìn)口纖維，制備成多晶陶瓷無(wú)機材料，經(jīng)過(guò)真空吸附，三維CNC加工成型，熱穩定性好，耐急冷急熱，不產(chǎn)生揮發(fā)物，不會(huì )污染所燒制材料。保溫性能突出從而減少30%損耗。（氧化鋁纖維是當今國內外最新型的超輕質(zhì)高溫絕熱材料之一，它集晶體材料和纖維材料特性于一體，有較好的耐熱穩定性，其導熱率是普通耐火磚的1/6，容重只有其1/25,節能率達到15-45%，它具有較好的化學(xué)穩定性,可在酸性環(huán)境、氧化氣氛、還原氣氛和真空條件下使用，對堿性環(huán)境也有一定耐蝕性，但易受鉛蒸氣的侵蝕。）
2)加熱元件
采用高溫加熱元件，除在元件制備過(guò)程中添加納米改性成分，還在元件制成后噴涂高溫紅外反射材料，使元件使用壽命更長(cháng)發(fā)熱效率更高。
3)電氣控制
觸摸屏控制系統，設定數據和操作都是圖文界面，非常易于操作，簡(jiǎn)潔明了；可以預設15條加熱曲線(xiàn)，每條曲線(xiàn)30段 分配給15種不同燒結工藝的材料，需要時(shí)直接調用，互不干擾，無(wú)需重復修改溫度參數； 升溫加熱時(shí)，設定曲線(xiàn)和爐膛實(shí)際溫度以不同顏色實(shí)時(shí)描繪成動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)在屏幕上顯示，非常直觀(guān)，直接顯現控溫精度，設定溫度與爐膛溫度自動(dòng)實(shí)施補償；
4)產(chǎn)品制造、安裝、驗收標準
a.設計、生產(chǎn)和試驗標準：NBD2012-5（企業(yè)標準）
b.質(zhì)量體系標準：ISO9001（國際標準）
c.性能測試標準：CAG1 PNEUROP PN2 CPTC2(歐洲標準)
d.噪音測試標準：CAG1 PNEUROP(歐洲標準)
e.環(huán)保標準: ISO14001（國際標準）
f.機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件：GB2750-80
標簽：冷熱疲勞試驗機
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