墻體、混凝土梁工程力學(xué)試驗系統

墻體、混凝土梁工程力學(xué)試驗系統

產(chǎn)品型號:FLJ—300KN

一、簡(jiǎn)介：

主要用于力學(xué)加載試驗和土木工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)科研試驗，可方便對墻體、混凝土梁，鋼結構桁架等構件進(jìn)行力學(xué)性能試驗，也可進(jìn)行柱類(lèi)、梁類(lèi)、桁架類(lèi)、框架類(lèi)、節點(diǎn)類(lèi)試驗。普遍應用于構件的靜態(tài)力學(xué)性能試驗，包括拉伸、壓縮、彎曲、低周疲勞等試驗。采用自平衡設計理念，安裝時(shí)無(wú)需反力地槽。

可檢測試驗內容：

u 混凝土受彎構件正截面承載力試驗

u 混凝土受彎構件斜截面承載力試驗

u 混凝土軸壓構件承載力試驗

u 混凝土偏壓構件承載力試驗

u 磚砌體軸壓承載力試驗

u 磚砌體受剪承載力試驗

u 鋼結構受彎構件整體失穩試驗

u 鋼結構受彎構件局部失穩試驗

u 鋼結構偏壓構件平面內及平面外失穩試驗

u 桁架承載力試驗

u 純彎梁試驗

二、 方案描述

300kN結構力學(xué)教學(xué)裝置主要由自平衡門(mén)式反力架、手動(dòng)加壓泵站、分離式千斤頂、壓力傳感器、位移傳感器、角鋼焊接鋼桁架、分載粱、關(guān)節支座、萬(wàn)向球鉸、力值顯示器、高壓油管、20通道數據采集儀等其它必要的附件等組成。

（一）自平衡反力架

1. 反力架主體采用裝配鋼構形式，材料選用Q345結構鋼。

2. 采用自平衡設計理念，無(wú)需反力地槽?？伸`活安裝于普通混凝土地面，

3. 龍門(mén)架縱橫梁上布置有對稱(chēng)吊耳；升降調整采用起重機吊裝方式調整；

4. 活動(dòng)梁采用鉸制螺栓固定式結構（立柱孔配鉸），保證縱橫梁的水平精度及試驗過(guò)程中橫梁保持鎖止不動(dòng)；龍門(mén)框架安裝在地面，采用膨脹螺栓固定。

5. 負荷傳感器安裝在油缸下端面，用于測量試驗負荷。負荷傳感器采用高精度柱式拉壓力傳感器。

6. 設計推力300kN，過(guò)載能力130%；

7. 各連接面進(jìn)行精密機械加工，反力架整體進(jìn)行退火處理，消除殘余應力；

8. 主要安裝面預留安裝接口及功能擴展接口。

9. 主跨大梁采用箱型截面設計，跨中承載力300kN，撓度<l/1500；

10. 所有鋼構件均采用Q345B 結構鋼，符合國標檢測標準，各連接面均進(jìn)行機加工。

11. 采用E5003～E5016 系列焊條焊接。

12. 立柱，大梁焊接角度尺寸公差±35′，焊接件線(xiàn)度尺寸公差±4.5mm(L<4m)，±8.0mm(L>4m)。

13. 各鋼構件外表面進(jìn)行噴砂除銹處理后，并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆二遍，面漆二遍。

14. 立柱及所有梁上按模數設置的孔均采用模鉆或數控加工的方式，孔間距誤差不大于0.2mm。

15. 標配短柱承臺2個(gè)，承臺高度500mm，承臺下端板預留與基座連接接口，承臺上端板預留與關(guān)節支座類(lèi)試驗裝置標準接口。

16. 反力架凈高度2.4m，立柱凈間距2m；加載橫梁與基座設計承載力大于300kN；橫梁截面高度不小于300mm，均布豎肋；基座頂部預留兩排安裝孔；鋼構表面涂刷防銹漆；

17. 設備總重量約3噸。

18. 為保證試驗加載的穩定性，特對橫梁進(jìn)行了有限分析，模擬承載300KN的承載力。

19.如果后期試驗室建設了反力地槽，可將底部橫梁拆除，與反力地槽連接，將獲得更大的加載范圍.

（二）、桁架

n 單榀角鋼焊接鋼桁架

n 桁架由角鋼焊接組成的具有三角形單元的立體空間結構，桁架桿件主要承受軸向拉力或壓力，從而能充分利用材料的強度，在跨度較大時(shí)可比實(shí)腹梁節省材料，減輕自重和增大剛度。

1、材料選用Q235B，手工焊接采用E43系列焊條;

2、簡(jiǎn)支跨度2000mm，跨中施加集中荷載時(shí)設計最大承載力為4噸；

3、鋼桁架所有桿件均采用雙40*40角鋼焊接

4、預留與簡(jiǎn)支梁鉸支座的連接；

5、鋼構表面涂刷防銹漆。

6、嚴格按照國家相關(guān)標準設計和制造，滿(mǎn)足科研院校的教學(xué)使用。

（三）分載粱

? 分載梁可將承載力分布在不同的作用點(diǎn)上，可分布兩點(diǎn)加載或多點(diǎn)加載。兩點(diǎn)加載時(shí)，與試樣之間連接鉸支座，確保載荷的均布施加。該件主要承受彎矩和剪力。

? 1.5m梁  截面尺寸不小于200mm*200mm，采用H型鋼焊接，并焊接加強肋板。承載力300kN,分配梁兩端含專(zhuān)用固定關(guān)節支座和滾動(dòng)關(guān)節支座；

（四）關(guān)節支座

關(guān)節支座是將構件連接在支承座上的裝置，對構件形成一種約束，可沿一定的方向運動(dòng)或轉動(dòng)或滑動(dòng)。在實(shí)驗中不會(huì )背離構件，使構件按預計的方向運動(dòng)。

n 300kN簡(jiǎn)支梁梁端關(guān)節支座

1、標配固定端關(guān)節支座1個(gè)，滑動(dòng)端關(guān)節支座1個(gè)；

2、關(guān)節支座受壓承載力300kN;

（五）千斤頂

n 300kN分離式液壓千斤頂

是動(dòng)力裝置和支撐裝置分離的千斤頂，采用液壓方式，用于起重、支撐等工作。300kN加載油缸使用進(jìn)口密封件，可水平使用，也可以垂直使用。油缸尾部法蘭，活塞桿端配活動(dòng)關(guān)節連接形式，拉壓力萬(wàn)向加載，拉壓力無(wú)間隙；

1、壓力300kN，行程200mm；

2、活塞桿端預留與力傳感器連接的接口；

3、標配千斤頂與反力架的連接裝置；

n 手動(dòng)液壓泵站

手動(dòng)液壓泵站，是將手動(dòng)的機械能轉換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站。 在配套的油缸使用下，可以進(jìn)行各類(lèi)動(dòng)力作業(yè)，可對試樣施加試驗力。

1、最大供油壓力70MPa；

2、雙級泵雙作用；

3、與分離式液壓千斤頂配合使用；

4、泵站配超高壓快速插拔接頭，可實(shí)現與千斤頂之間的快速分離與連接；

n 超高壓油管

超高壓油管是高壓油路的組成部分，要求油管需要承受一定的油壓而且有一定的疲勞強度，保證管路的密封要求

1、70Mpa，長(cháng)度9m；

2、長(cháng)度可定制，帶快速插拔接頭；

3、為泵站和千斤頂之間提供超高壓液壓油的傳輸通道。

（六）、壓力傳感器

壓力傳感器由電阻應變片和集體材料組成。電阻應變片是壓力傳感器的主要組成部分之一。其工作原理是吸附在基體材料上應變電阻隨機械形變而產(chǎn)生阻值變化的現象，然后通過(guò)阻值的變化轉換成力值KN的變化。

1、額定承載力300kN；

2、安全過(guò)載：150% F.S

3、預留與千斤頂活塞桿、球鉸和關(guān)節支座的連接。

（七）位移計

位移計又稱(chēng)為位移傳感器，是一種屬于金屬感應的線(xiàn)性器件，傳感器的作用是把各種被測物理量轉換為電量，通過(guò)顯示儀表告知人們被測物體的變形量。

1、量程50mm，分辨率0.001mm；

2、與靜態(tài)、動(dòng)態(tài)電阻應變數據采集儀匹配良好。

（八）萬(wàn)向球鉸

球鉸是一種的空間連接鉸，它有兩個(gè)部件組成，球與球殼。該鉸允許兩部件繞公共的球心相對轉動(dòng)，為試件提供端部多向位移約束，釋放旋轉約束。球鉸常用于千斤頂加載端，也可以用于提供梁、柱等試驗加載使用。

300kN萬(wàn)向受壓球鉸

1、承載力300kN；

2、預留與壓力傳感器、被加載試件連接端口。

三、20通道數據采集儀

1、 概述

20通道數據采集儀是特地為學(xué)生實(shí)驗設計的靜態(tài)應變測試系統，每臺包括20個(gè)測量通道，每個(gè)測量通道都可以測力、位移或應變。測量時(shí)，通過(guò)安卓手機或電腦與設備進(jìn)行通訊，實(shí)現采樣控制和數據的分析等功能。

1.1  20通道數據采集儀:

1.2采樣頻率2Hz/通道。
1.3測量應變范圍：±30000με，分辨率：0.5με。

1.4儀器可直接顯示數據，也可通過(guò)網(wǎng)線(xiàn)連接電腦,通過(guò)wifi連接電腦或安卓手機客戶(hù)端，所有參數設置、平衡、采樣和存儲均可在手機上完成，同時(shí)顯示所有測點(diǎn)數據；數據可存儲至手機中，也可與電腦相連，將數據存儲至控制電腦內 。

2 、應用范圍

2.1可完成全橋、半橋、1／4橋（120Ω三線(xiàn)制）和1/4橋（兩線(xiàn)制公共補償）狀態(tài)的應力應變的測試和分析；

2.2 配合各種橋式傳感器，實(shí)現力、荷重、位移等物理量的測量；

3 、特點(diǎn)

3.1 實(shí)現多通道并行高速長(cháng)時(shí)間連續采樣；

3.2 高度集成：模塊化設計的硬件，每個(gè)模塊20通道機箱形式；

3.3 每臺計算機可控制多臺采集儀進(jìn)行采樣，滿(mǎn)足多通道、高精度的測量需求；

3.4 運行于Win2000/XP/7/8操作系統，用戶(hù)界面友好、操作簡(jiǎn)便靈活；

3.5 計算機通過(guò)WiFi或以太網(wǎng)與儀器通訊，對采集器進(jìn)行參數設置（量程、傳感器靈敏度等）、清零、采樣、停止等操作，并實(shí)時(shí)傳送采樣數據。

5、技術(shù)指標

5.1 測量點(diǎn)數：10或20測點(diǎn)（可測力或應變）；

5.2 采樣速率（連續采樣）：2Hz/通道；

5.3 模數轉換器：24位Σ-ΔA/D轉換器；

5.4支持橋路連接方式：全橋、半橋、1／4橋（120Ω三線(xiàn)制）和1/4橋（兩線(xiàn)制公共補償）；

5.5適用應變片電阻值：

⑴1/4橋（三線(xiàn)制自補償）電阻范圍：120Ω或350Ω（訂貨時(shí)確定一種）；

⑵1/4橋（兩線(xiàn)制公共補償）、半橋、全橋電阻范圍：60Ω～20000Ω任意設定；

5.6 應變片靈敏度系數：1.0～3.0自動(dòng)修正；

5.7 供橋電壓：

⑴輸出電壓范圍（DC）：2V；

⑵精度：不大于0.1％；

⑶穩定度：不大于0.05％/小時(shí)；

⑷最大輸出電流：30mA/CH；

5.8 測量應變范圍：±30000με；

5.9 最高分辨率：0.5με；

5.10 系統示值誤差：不大于0.5％±3με；

5.11 零漂：不大于2με/4h；

5.12長(cháng)導線(xiàn)電阻修正范圍：0.0～100Ω；  

5.13 自動(dòng)平衡范圍：±15000με(應變計阻值的±1.5%)；

5.14 配置安卓手機，所有參數設置、平衡、采樣和存儲均可在手機上完成，同時(shí)顯示所有測點(diǎn)數據；

5.15 數據可存儲至手機中，也可與電腦相連，將數據存儲至控制電腦內；

5.16 通訊方式：與手機和平板通訊采用WiFi接口，與計算機通訊采用以太網(wǎng)接口或WiFi接口；配電腦端軟件和安卓手機端軟件

5.17 電源：交流供電（交流220V±10％ 50Hz±2％）；

5.18 外形尺寸：353mm×291mm×105mm(長(cháng)×寬×高)便攜機箱。

四、產(chǎn)品配置清單

標簽 :墻體、混凝土梁工程力學(xué)試驗系統