擺錘式自動(dòng)沖擊試驗機

擺錘式自動(dòng)沖擊試驗機

產(chǎn)品型號：JCW-300D

產(chǎn)品名稱(chēng)：低溫自動(dòng)沖擊試驗儀

為高剛度主機、微機控制、自動(dòng)控溫、自動(dòng)送樣定位、自動(dòng)測量記錄的試驗機，是目前國內較高技術(shù)水平的擺錘式低溫沖擊試驗機。

根據ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》等設計與制造。*國內和國際金屬材料沖擊試驗標準的要求。

通過(guò)了國內外各種標準沖擊試樣的檢驗驗證，參加并通過(guò)了沖擊試驗的國際比對試驗，獲得了歐盟CE認證，通過(guò)了國家試驗機質(zhì)量監督檢驗中心的檢驗認證，通過(guò)了山東省計量科學(xué)研究院的檢驗。

功能強大，穩定可靠，測試精確，操作方便。是測試金屬材料在動(dòng)負荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設備。

既可以測試金屬材料在常溫、低溫狀態(tài)下的抗沖擊性能，也可以測試材料的韌脆轉換溫度。

可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大專(zhuān)院校、航空航天、軍工、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車(chē)輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開(kāi)發(fā)、材料選擇、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制。

也是目前我公司生產(chǎn)的拳頭產(chǎn)品之一，是市場(chǎng)銷(xiāo)售的主流機型。已累計生產(chǎn)銷(xiāo)售1000多臺，經(jīng)過(guò)了大量的實(shí)用性檢驗和持續的改進(jìn)完善，技術(shù)和工藝成熟，可靠性高，故障率低，深受市場(chǎng)和用戶(hù)的好評與歡迎。

適用標準：

GB/T 2611-2007 《試驗機  通用技術(shù)要求》

JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語(yǔ)  材料試驗機》

GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》

GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》

JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗機》

ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》

GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》

JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求》

主要技術(shù)參數：

（一）主機與附具參數：      

項    目JCW-300D

沖擊能量300J

有效使用范圍150（20%-80%FS）

擺錘預揚角150°

擺軸軸線(xiàn)至打擊中心的距離750mm

擺錘錘重Kg21.87

擺錘力矩N·m160.7696

沖擊速度5.24m/s

砧座跨距40mm

砧座圓角半徑R1-1.5mm

砧座斜度角11°±1°

沖擊刃角30°±1°

沖擊刃曲率半徑2mm沖擊刃2mm-2.5mm

8mm沖擊刃8mm±0.05mm

8mm沖擊刃肩角半徑0.1mm-1mm

8mm沖擊刃寬度4mm ±0.05mm

沖擊刃寬度10mm-18mm

沖擊刀厚度16mm

滿(mǎn)足試樣規格（mm）10×10×55mm

技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：

1．主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節，整體剛性和穩定性大大提高，提高了試驗的穩定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實(shí)吸收功。更適合高能量沖擊；

2．一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差；

3．主機采用高剛度設計，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設計，經(jīng)過(guò)精密加工與測試；

4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱(chēng)，確保擺軸軸線(xiàn)到打擊點(diǎn)的距離準確；

5．雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡(jiǎn)支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時(shí)擺錘的側向顫動(dòng)；

6．擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；

7．進(jìn)口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長(cháng)；

8．擺桿為厚壁無(wú)縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；

9．擺錘圓形錘體三維軟件精確設計，重心精準；圓形結構，有效降低沖擊時(shí)的空氣阻力能量損失；

10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；

11．配置2mm、8mm兩種規格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡(jiǎn)單方便；

12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線(xiàn)過(guò)渡，抗沖擊耐磨損；

13．采用雙級減速電機為提錘動(dòng)力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進(jìn)德國技術(shù)制造，性能可靠經(jīng)久耐用；

14．采用引進(jìn)*技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；

15．通過(guò)PLC（日本松下）系統進(jìn)行運行控制，自動(dòng)控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個(gè)試驗過(guò)程，運行可靠，并大大降低電氣故障率；

16．掛擺由PLC按預設角度控制，定位準確，，保證初始沖擊能量恒定不變；

17．掛擺裝置采用液壓緩沖機構，掛擺平穩無(wú)抖動(dòng)，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷；

18．電氣驅動(dòng)脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；

19．沖擊完成后，利用剩余能量自動(dòng)再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率；

20．可通過(guò)更換擺錘調整初始能量級別，擴展使用范圍；

21．低溫系統：

（1）JCW-300D：采用復疊式壓縮機和混合氟里昂制冷，制冷室采用酒精循環(huán)制冷，均冷效果更好，同時(shí)減少恒溫時(shí)間，提高制冷效率；避免以往制冷室采用干冷必須通過(guò)長(cháng)時(shí)間的保溫來(lái)達到國家對制冷的相關(guān)要求，較低溫度可達-60℃。自動(dòng)控溫，控溫精度可達±1℃。自動(dòng)保溫，自動(dòng)報警。壓縮機選用品牌機；

（2） 低溫室采用特殊的上下電加熱板與制冷裝置組成溫控系統，通過(guò)PID調節可以精確地控制低溫溫度（在溫度范圍內可以任意設定溫度值進(jìn)行控制）；

（3） 低溫室引進(jìn)*技術(shù)及特殊工藝，分開(kāi)式結構，試樣盒部分只循環(huán)酒精作為制冷輔助裝置。制冷室單獨放置并且可移動(dòng)。試樣室采用上翻蓋式結構，可有效防止送樣過(guò)程中引起的卡樣，備樣不到位等，有效防止因長(cháng)時(shí)間低溫試樣，導致試樣盒內生銹或者被劃傷，更容易清理并排除故障。因試樣盒出現的各類(lèi)問(wèn)題，操作員均可自行處理，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員現場(chǎng)拆解維修，節省不必要等待的時(shí)間，大大降低了售后服務(wù)費用。

（4）試驗開(kāi)始前，通過(guò)持續電加熱板加熱，可以先烘干冷卻室水汽，避免試樣凍??；

（5）低溫室內部采用耐氧化、溫度傳導快、經(jīng)久耐用的銅試樣盒；

（6）冷卻室一次可放置20只試樣

（7）采用加厚的保溫層，既有利于降溫和保溫、也節省能源；

（8）低溫系統外殼采用不銹鋼制造，防蝕、美觀(guān)。

22．采用氣動(dòng)方式送樣。試樣冷卻到設定溫度后，啟動(dòng)送樣，強大的氣動(dòng)送樣裝置迅速送出試樣，進(jìn)行沖擊試驗?？焖贉蚀_；

23 . 在試樣經(jīng)過(guò)處采用特殊結構，做到試樣在低溫室內動(dòng)作可靠、不卡試樣；

24．采用氣動(dòng)方式自動(dòng)二次定位，定位精確；

25．主機和送樣系統動(dòng)作，可以通過(guò)微機界面操作；

26．通過(guò)高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；

27．能量顯示方式：刻度盤(pán)和微機顯示，結果可以相互比對；

28．軟件設計有自動(dòng)標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；

29．配置試樣自動(dòng)輸出機構。沖擊完成后，根據預設判據，測控系統可以自動(dòng)判斷是否合格，并自動(dòng)分別揀出；

30．獨立的電器控制柜，強弱電*隔離，降低干擾；

31．設有安全銷(xiāo)，擺錘升到預定位置后安全銷(xiāo)自動(dòng)彈出，防止擺錘意外下落造成事故；

32．整機配備分體組合式可開(kāi)啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀(guān)；設置了門(mén)禁開(kāi)關(guān)，只有把門(mén)關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用；

 標簽：擺錘式自動(dòng)沖擊試驗機